浅谈橡胶接头的恢复性大修，如遇绕组或套损坏的橡胶接头，则需进行恢复性大修。损坏情况大体分为两种：一种是定子套良好，而定子绕组发生对地、相间击穿，线圈匝间短路，过载而造成绕组烧毁。另一种是由于定子套损坏而使介质侵入定子绕组致使定子绕组损坏。不论哪种情况，均需更换定子线圈和套。 由于橡胶接头结构特殊，更换定子绕组变得比较复杂，必须拆除定子套及两端封板，才能拆除定子绕组。修复绕组后，又必须重新制作新的套和封板。其材料要求特殊，且制作精度也要求较高。
1、 定子绕组更换 定子绕组更换和普通电机是相似的，只是绝缘等级高一些，大多采用。
2、 套的更换更换套是修复橡胶接头的难点和特殊之处，是保证修复橡胶接头质量的关键。要达到原机平，必须注意以下几个方面。
(1) 套的选材 在橡胶接头电机的损耗中，定子套损耗很大，有时达到铁损耗的2~3倍，修复后的套损耗应维持在原有平。 定子套损耗PB正比于套厚度，反比于套材料的电阻系数。套材料必须是具有良好的机械性能和抗腐蚀性能的非导磁材料，为了减小涡流损耗要选用电阻系数大的材料。厚度不宜过薄，要影响机械强度，也不宜过厚，过厚会使套损耗增大。进口橡胶接头的套大多采用一种含镍量达50%以上的称为的特种不锈钢材料，这种材料的性能，能全面满足上面几项要求。而其电阻系数可比一般不锈钢大一倍，即套损耗是普通不锈钢材料的1/2。
(2) 套的制作 套的制作过程应该是橡胶接头恢复性大修的难点和关键所在。套的尺寸精度及形状公差要求较高，焊缝的焊接质量要求也很严格。从下料展开尺寸的计算、裁剪、直缝焊接、整圆、压装、环缝焊接、检漏等都有一定的技术难度。电机的定转子间的有效间隙一般只有0.5~1.0㎜，因此要求套不但要能顺利压入定、转子铁心，而且要使套紧贴铁心，只有这样才能保证定、转子之间有足够有效间隙。
(3) 定子总体检漏 在完成定子封板和机壳的焊接，压入套及完成套两端的环缝焊接后，应对定子总体进行检漏检查。方法是：在机座和定子套之间的内腔充以0.5㎏/c㎡的压力，再将定子总体浸没在清中，如有泄漏点时，中会冒气泡，这是一种简单而有效的检漏方法。
