硫化橡胶柔性接头后如何脱模是模具设计的关键。因此将模具设计成一个拼接结构。每四个部分对称分布，闭合模具中允许间隙小于零点二毫米。有些橡胶绕性补偿器两端虽然没有金属法兰盘和小孔，但在胶层中多添加了帆布层骨架，模芯也就成了总体都不能取下。此时，模具可以设计为上下对称，即模具上下均匀为锥孔，中间为小径。锥形压芯上下对称，工作时挤压八个模芯，使其受力均匀。硫化后打开模具，先打开外模，可依次抽出八个模芯(内模)。
生产时，先用橡胶和窗帘包裹，经内芯支撑压力挤压成型，然后高温硫化。气模时代：外部由一半的砂轮壳构成，内部支撑着气胆，放入硫化机进行硫化。绕性补偿器模具质量小，移动方便，为达到上述目的，硫化橡胶柔性接头后时应注意以下问题：由于加热硫化的绕性补偿器被移除模具冷却后，会形成收拢，模具型腔规格与制品尺寸不一样，通常型腔尺寸会比制品体积大，这个放大值就是制品的充分热膨胀系数。
影响制品收缩率的因素有很多，如胶料种类、胶料硬度、含胶率、制品结构、硫化工艺等。
