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KXT橡胶软接头(JGD)型可曲挠合成橡胶接头

日期:2022-08-05 14:46 人气:

KXT橡胶软接头(JGD)型可曲挠合成橡胶橡胶接头

橡胶软接头技术性能分析

KXT橡胶软接头、(JGD)型柔性合成橡胶接头、软接头、胶管软接头、柔性橡胶接头、橡胶接头、柔性橡胶接头、高压橡胶接头、橡胶减震器、补偿器等.按连接方式可分为松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种;按结构可分为单球体、双球体、异径体、弧形球体、气压线圈等5种类型。

管状橡胶件由内外层橡胶、帘线层和钢圈组成,经硫化成型后用金属法兰或平行接头松散组装而成。它是一种高弹性、高气密性、耐介质性和耐候性的管道连接。该产品能降低振动和噪音,并能补偿因温度变化引起的热胀冷缩,广泛用于各种管道系统。橡胶接头一般由内胶层、织物加强层(加强层有多层刮胶尼龙帘布)、中间胶层、外胶层、端部加强金属圈或钢丝圈组成。

由平行接头的金属法兰或松套组成的复合橡胶管。本产品利用橡胶的高弹性、高气体性能、耐介质性、耐候性和耐辐射性,可降低管道的振动和噪音,并能补偿因温度变化引起的热胀冷缩。橡胶软接头根据不同的介质使用不同的橡胶材料,如天然橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、氟橡胶等。分别具有耐热、耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。

定义

1.柔性橡胶接头是由织物和金属材料加固的橡胶件和法兰或平面活接头组成。用于金属管道系统的隔振、降噪和位移补偿。

2.柔性橡胶接头的轴向位移是指橡胶接头在流体流动方向(即中心轴方向)的伸长或压缩。

3.柔性橡胶接头的横向位移为:橡胶接头在垂直于流体方向的方向,即中心轴方向上的位移。

4.弹性橡胶接头的角位移为橡胶接头两端面垂直中心线与原中心轴的夹角之和。

类别和产品标签

1.按性能分为普通、特殊、耐热三类。

普通型:适用于输送温度-15℃~80℃的水,浓度在10%以下的酸溶液或碱溶液。

特殊型:适用于特殊性能要求,如耐油、耐塞、耐臭氧、耐磨或耐化学腐蚀。

耐热型:适用于输送温度高于80℃的水

2.按结构形式分为单球体、双球体、三球体、肘球体。每种形式又可分为同心等径、同心异径、偏心异径三类。

3.按产品与管道的连接形式可分为法兰连接和螺纹连接。

4.按工作压力可分为0.、1.0 MPa、1.6 MPa、2.5 MPa、< @4.0 兆帕等

5.产品标签:

产品应按以下顺序标注:产品代号、型号代号、结构代号、性能代号、工作压力、公称通径。

产品及结构代号规定如下:柔性橡胶接头RFJ、单球D、双球S、弯头W、同心异径Yt、偏心异径Yp、风机盘管接头F。

标签示例:RFJD-1.6×200,.指公称直径为1.6Mpa的单个球面柔性橡胶接头。

要求

1.产品结构:橡胶接头一般由内胶层、织物加强层、中间胶层、外胶层、端部加强金属环或钢丝圈、金属法兰或平行接头组成。

2.尺寸:DN15-;-

3.工作压力:橡胶接头的试验压力为工作压力的5倍,爆破压力为工作压力的3倍。

4.耐真空性:公称内径以下,工作压力1.6Mpa以上的橡胶接头,耐真空性不小于此。其他规格的橡胶,前额的真空度由供需双方协商确定。

5.排量性能:

6.橡胶接头的物理力学性能

7.饮用水系统用橡胶接头的安全评价:饮用水系统用橡胶接头的安全 GB/《生活饮用水卫生标准》和GB/《安全评价标准》的相关规定和要求饮用水输配设备及防护材料”。

8.橡胶接头橡胶件外观质量要求

9.对金属法兰和扁平接头的要求:金属法兰应符合GB/的要求,扁平接头应符合GB/.37的要求。

10.橡胶接头端面用钢丝圈加固时的要求:橡胶接头端面用钢丝圈加固时,钢丝圈应保持圆形,并应位于同一年同一架飞机。

实验方法:

1 产品外观质量规格尺寸:外观质量通过目测确定,产品规格尺寸用游标卡尺或卷尺测量。

2 胶料物理性能测试

1)。胶料拉伸强度和断裂伸长率的测定按GB/T528的规定进行。

2)。胶料硬度的测定按GB/T531的规定进行。

3)。胶料的脆化温度试验按GB/的规定进行。

4)。橡胶与织物的粘合力和强度的测定按GB/T532的规定进行。

5).该胶料的热风老化试验按GB/的规定进行。

6)。该化合物的耐酸碱试验按GB/的规定进行。

3 完成水压和真空试验

1)水压试验按GB/中6.3的规定进行。

2)真空度测试按GB/2-5章相关规定进行。

4 位移性能试验:位移性能试验按附录A进行。

5 橡胶接头端面加强钢丝圈的形状和位置:橡胶接头端面加强钢丝圈的形状和位置通过X射线检测。

6 产品通过水的水质检验按GB/和GB/的规定进行。

检验规则:

1.产品检验分类

产品出厂前必须经过生产厂家质检部门检验合格。产品检验分为出厂检验和型式检验。

2 型式检验

有下列情形之一的,应进行型式检验。

一个。新产品或旧产品转厂试型鉴定。

b.是在生产后,产品结构、材料、工艺等发生了很大变化,可能会影响产品性能。

c。在正常生产期间,每六个月一次。

d。产品长期停产后,恢复生产时。

e。出厂检验结果与上次型式试验结果相差较大时。

f。当国家质量监督机构要求进行型式试验时。

3.产品抽样规则

1).端面加强钢丝圈的形状和位置

每月抽检一次,每次抽检选择一种规格、一种型号的两种产品,进行X光检测。如果其中一项测试结果不合格,应从产品中选择两项进行重新测试。若仍有不合格品,则判定为不合格品。

2).液压测试

标称内径以下的产品每季度取样一次,标称内径为 - 的产品每六个月取样一次,标称内径的产品每年取样一次。每次抽样检验选择一种规格、一种类型的两种产品。如果其中一项检测结果不合格,则从产品中再选择两项进行重新检测。若仍有一个不合格产品,则判定该批次产品不合格。

3).真空电阻

每六个月抽检一次,每次抽检选择一种规格、一种类型的两种产品。如果其中一项检测结果不合格,将再从该批次中抽出两个产品进行复检。若仍有一个不合格产品液压橡胶管螺纹接头类型,则判定该批次产品不合格。

4).位移性能

对每个生产批次中的每个规格产品进行抽样检验。一次对每个规格的两个产品进行位移性能测试。如果其中一项检测结果不合格,将再从该批次中抽出两个产品进行复检。若仍有一个不合格产品,则判定该批次产品不合格。

5).材料物理性质

每季度检查一次老化性能,每月检查一次其他性能。每次提取一种橡胶混合物时,都要进行指定项目的检查。如果其中一个不合格,应另取双份样品进行复检。若仍有一处不合格,则该批橡胶判定为不合格。

6).粘性和强度

每六个月检查一次,从产品标称内径以上抽取两个样品进行测试。如果其中一个测试结果不合格,则应从该批次中额外抽取两个样品进行重新测试。若仍有一个不合格产品,则该批产品判定为不合格。

7).水质检测

在正常生产条件下,每年检验一次,但当胶料配方发生变化时,应随时将胶样送检。每次选用一种胶料,应按GB/和GB/规定的项目进行检验。如果检测结果不合格,应从该批次中额外抽取两个样品进行复检。如果还有一个不合格产品液压橡胶管螺纹接头类型,该批产品将被视为不合格产品。